การประเมินซัพพลายเออร์ตลับลูกปืน: กำลังการผลิต การควบคุมคุณภาพ และการตรวจสอบการส่งมอบ

การประเมินซัพพลายเออร์เริ่มต้นด้วยคำจำกัดความที่คุณสามารถตรวจสอบได้

การประเมินซัพพลายเออร์ตลับลูกปืนคือการตรวจสอบด้วยเอกสารว่าซัพพลายเออร์สามารถรักษาระดับความคลาดเคลื่อนที่ระบุไว้และสัญญาการส่งมอบตามจำนวนล็อตการผลิตที่กำหนดได้หรือไม่ ไม่ใช่การตัดสินว่าตัวอย่างในการนำเสนอจะดูเป็นที่ยอมรับหรือไม่

คำถามสามข้อแยกคำถามเหล่านี้ออกไป: ขั้นตอนกระบวนการใดที่ทำงานภายในองค์กร วิธีวัดระดับความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ที่ปลายบรรทัด และจะเกิดอะไรขึ้นกับวงแหวนที่ไม่ผ่านการวัดนั้น ราคา บรรจุภัณฑ์ และระยะเวลารอคอยสินค้าจะเกิดขึ้นในภายหลัง เนื่องจากการเสนอราคาที่ต่ำซึ่งสร้างขึ้นจากการบำบัดความร้อนที่ไม่สามารถควบคุมได้นั้นเป็นต้นทุนที่รอการตัดบัญชีมากกว่าการประหยัด

กำลังการผลิต: ตรวจสอบสามขั้นตอนที่กำหนดอายุการใช้งานของตลับลูกปืน

อายุการใช้งานของตลับลูกปืนถูกกำหนดไว้ในขั้นตอนกระบวนการสามขั้นตอน ดังนั้นควรตรวจสอบการอ้างกำลังการผลิตโดยเทียบกับขั้นตอนเหล่านั้น แทนที่จะตรวจสอบจำนวนเครื่องจักร

แบริ่งลูกกลิ้งเรียวทำให้คำถามที่ตรงกันคมขึ้น เนื่องจากถ้วยและกรวยถูกกราวด์เป็นชุด และคู่ที่ไม่ตรงกันจะทำลายการคำนวณพรีโหลด วิธีจัดเรียงซีรีส์ 30200 ตามแถบขนาดแสดงให้เห็นว่าเหตุใดรายการเครื่องจักรจึงมีความสำคัญมากกว่ารายการรุ่น

ตลับลูกปืนเม็ดเรียวซีรีส์ 30200 ตามขนาดแถบ ชุดถ้วยและกรวยที่เข้ากันในขนาดรูตั้งแต่ 17 ถึง 220 มม. พร้อมพิกัดน้ำหนักและข้อมูลความเร็วสำหรับการตรวจสอบรายการเครื่องจักร ดูผลิตภัณฑ์ →

การควบคุมคุณภาพ: ขอเอกสาร ไม่ใช่สัญญา

ระบบคุณภาพจะแข็งแกร่งพอๆ กับบันทึกที่ทิ้งไว้ ดังนั้นขอชุดเอกสารสี่ชุดก่อนคำสั่งซื้อแรก: ใบรับรองวัสดุ การวัดค่าความคลาดเคลื่อนในระดับล็อต การศึกษาความสามารถสำหรับมิติที่สำคัญ และบันทึกการวิเคราะห์ความล้มเหลว

ต้องเขียนระดับความคลาดเคลื่อนลงในแบบร่าง ISO 492 กำหนดคลาสที่สูงกว่าเกรดปกติ (คลาส 6, 5, 4 และ 2), DIN 620 ใช้การกำหนด P6, P5, P4 และ P2 ที่ตรงกัน และมาตรฐาน ABMA 20 ABEC-1 ถึง ABEC-7 อยู่บนบันไดเดียวกัน เมื่อภาพวาดเงียบลง ซัพพลายเออร์จะเสนอราคาเกรดปกติและการเปรียบเทียบราคาทุกครั้งหลังจากนั้นจะไม่น่าเชื่อถือ คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีที่ผู้ผลิตตรวจสอบวัสดุ ความคลาดเคลื่อน และการทดสอบมีอยู่ในการทบทวนนี้ การตรวจสอบคุณภาพการผลิตตลับลูกปืน .

ข้อมูลความสามารถคือการทดสอบครั้งที่สอง สำหรับมิติข้อมูลที่สำคัญ Cpk เท่ากับ 1.33 หรือสูงกว่าเป็นข้อกำหนดของผู้ซื้อตามปกติ และต้องมาจากขนาดตัวอย่างและระยะเวลาการผลิตที่ระบุไว้ การศึกษาวิจัย 20 ชิ้นพิสูจน์ว่าเครื่องจักรหนึ่งเครื่องต่อกะเดียว ไม่ใช่กระบวนการ ตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึกในซีรีส์ 6200 เป็นกรณีทดสอบมาตรฐาน เนื่องจากขนาดรูเท่ากันจะปรากฏในเกรด P6 และ P5 ปกติ และช่องว่างราคาระหว่างตลับลูกปืนทั้งสองเป็นสัญญาณที่ชัดเจนที่สุดว่าซัพพลายเออร์ต้องการจัดส่งประเภทใด

ตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึกซีรีส์ 6200 ในหลายเกรด ตลับลูกปืนแถวเดี่ยวตั้งแต่ 6200 ถึง 6244 พร้อมตัวเลือกความแม่นยำ P0/P6/P5, เปิด, ZZ หรือ 2RS และตารางความเร็วโหลดสำหรับการเปรียบเทียบเกรด ดูผลิตภัณฑ์ →

ความน่าเชื่อถือในการจัดส่ง: ตัวเลขสามตัวในระยะเวลาสิบสองเดือน

ความน่าเชื่อถือในการจัดส่งวัดจากตัวเลขสามตัว โดยแต่ละตัวคำนวณเป็นเวลาอย่างน้อย 12 เดือนและรายการคำสั่งซื้ออย่างน้อย 20 รายการ

• อัตราการส่งมอบตรงเวลา: รายการสั่งซื้อที่จัดส่งในหรือก่อนวันที่ยืนยัน หารด้วยรายการทั้งหมดในรอบระยะเวลา
• การกระจายเวลาในการผลิต: ช่องว่างระหว่างระยะเวลารอคอยสินค้าที่เสนอกับเปอร์เซ็นไทล์ที่ 90 ของเวลารอคอยสินค้าจริง ซึ่งเป็นตัวเลขประสบการณ์การวางแผนการผลิต
• อัตราการบรรจุคำสั่งซื้อ: ส่วนแบ่งของปริมาณที่สั่งซึ่งจัดส่งจากสต็อกโดยไม่มีการเคลียร์สินค้าหรือการเปลี่ยนเกรด

ขอบันทึกการจัดส่งดิบแทนที่จะเป็นเปอร์เซ็นต์ และกระทบยอดกับวันที่รับสินค้าของคุณเอง ซัพพลายเออร์ที่รายงานอัตรา OTD สูงในสายการผลิตที่ได้รับการยืนยันซ้ำสองครั้งนั้นไม่น่าเชื่อถือ มันเป็นเพียงการขัดขืน

สินค้าในสต๊อกสามารถตรวจสอบได้ง่ายกว่า เนื่องจากการนับทางกายภาพระหว่างการฝึกปฏิบัติแบบวิดีโอจะชำระการอ้างสิทธิ์ความพร้อมจำหน่ายสินค้าภายในไม่กี่นาที ยูนิตที่ติดตั้ง เช่น กลุ่มพิลโลว์บล็อก UCP เป็นจุดเริ่มต้นตามปกติสำหรับการตรวจสอบดังกล่าว เนื่องจากจะซื้อเป็นชิ้นส่วนทดแทน ไม่ใช่เป็นปริมาณโครงการ

ตลับลูกปืนเม็ดกลมบล็อคพิลโลว์ UCP Series สำหรับการรองรับเพลา หน่วยเหล็กหล่อหรืออะลูมิเนียมตั้งแต่ UCP203 ถึง UCP320 พร้อมเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา 17–100 มม. และสลักเกลียวขนาด M10–M30 สำหรับการตรวจสอบการเปลี่ยน ดูผลิตภัณฑ์ →

ดัชนีชี้วัดถ่วงน้ำหนักที่คุณสามารถปกป้องได้ในการตรวจสอบ

ให้คะแนนซัพพลายเออร์ในระดับ 100 คะแนนโดยมีน้ำหนักคงที่และมีเกณฑ์เป็นลายลักษณ์อักษรต่อบรรทัด เพื่อให้ฝ่ายวิศวกรรม การจัดซื้อ และฝ่ายบริหารตรวจสอบหลักฐานเดียวกัน

ใช้กฎยากสองข้อก่อนที่จะอ่านผลรวม: ซัพพลายเออร์ที่ได้คะแนนต่ำกว่า 70% ในการควบคุมคุณภาพจะถูกตัดสิทธิ์โดยไม่คำนึงถึงผลรวม และเกณฑ์ใดๆ ที่ไม่มีหลักฐานเชิงเอกสารจะให้คะแนนเป็นศูนย์แทนที่จะเป็นค่าเฉลี่ย กฎทั้งสองข้อขจัดสิ่งล่อใจเพื่อให้รางวัลกับการเสนอราคาที่รวดเร็ว

เมื่อรูปแบบการจัดหาเปลี่ยนคำถาม

โรงงานและผู้จัดจำหน่ายจะตอบคำถามที่แตกต่างกัน ดังนั้นให้ระบุว่าคุณกำลังซื้อบทบาทใดก่อนที่จะใช้ดัชนีชี้วัด

ซัพพลายเออร์ที่จับคู่ช่วงแคตตาล็อกกับการส่งออกและการจัดจำหน่าย เช่น บริษัท Shanghai Yinin Bearing & Transmission จะได้รับการประเมินในความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับมากกว่าแผนภูมิเตาเผา: โรงงานใดที่ผลิตล็อต ไม่ว่าใบรับรองของโรงงานจะเดินทางไปพร้อมกับการจัดส่งหรือไม่ และใครเป็นเจ้าของการเรียกร้องเมื่อตลับลูกปืนล้มเหลวภายในอายุการจัดอันดับ มีการใช้หัวข้อเดียวกันสามหัวข้อ แต่หลักฐานจะเปลี่ยนไปที่การทำเครื่องหมายล็อต ความถูกต้องของสต็อก และการจัดการข้อเรียกร้อง

แอปพลิเคชันเปลี่ยนข้อกำหนดเช่นกัน เมื่อการอ้างอิงแบริ่งหนึ่งรายการต้องตรงกับแท่นยานพาหนะแทนที่จะเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา ช่วงของตัวเลือกจะแคบลงก่อนที่จะเริ่มการให้คะแนน เนื่องจาก การใช้งานตลับลูกปืนยานยนต์ หน้าแสดง

คำสั่งการประเมินควรมีตัวอย่างจำนวนเท่าใด

สั่งซื้อ 30 ถึง 50 ชิ้นจากล็อตการผลิตอย่างน้อยสามล็อต และขอให้ซัพพลายเออร์พิมพ์หมายเลขล็อตในรายการบรรจุภัณฑ์ ล็อตหนึ่งแสดงให้เห็นว่าเครื่องจักรหนึ่งเครื่องทำอะไรได้บ้างในวันเดียว ล็อตสามชิ้นแสดงให้เห็นว่ากระบวนการนี้ดำเนินต่อไปหรือไม่ เก็บชิ้นส่วนไว้สำหรับการทดสอบพยานในห้องปฏิบัติการมาตรวิทยาของคุณเอง และบันทึกผลความกลม การกวาดล้าง และสัญญาณรบกวนโดยเทียบกับระดับความคลาดเคลื่อนที่ประกาศไว้

RFQ ควรระบุเกรดความคลาดเคลื่อนใด

ระบุเกรดจาก ISO 492 หรือคลาส P ของ DIN 620 ที่ตรงกัน และระบุไว้ในแบบร่างแทนที่จะระบุในอีเมล เกรดปกติครอบคลุมเครื่องจักรทั่วไป P6 ครอบคลุมมอเตอร์ไฟฟ้าและปั๊มที่ความแม่นยำในการทำงานส่งผลต่อเสียงรบกวน และ P5 เป็นที่ที่ต้นทุนการเจียรและการวัดค่าเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว การผสมการกำหนด ABEC และ ISO ใน RFQ เดียวเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการเปรียบเทียบราคาที่ทำให้เข้าใจผิด

เกณฑ์การส่งมอบตรงเวลาใดที่ควรกระตุ้นให้เกิดการดำเนินการแก้ไข

OTD ต่ำกว่า 95% วัดได้ในช่วง 12 เดือนและมีรายการคำสั่งซื้ออย่างน้อย 20 รายการ ขอการดำเนินการแก้ไขเป็นลายลักษณ์อักษรพร้อมระบุชื่อแถบขนาดที่ได้รับผลกระทบ ต่ำกว่า 90% ให้ถือว่าซัพพลายเออร์เป็นความเสี่ยงในการวางแผน และรักษาสต็อกด้านความปลอดภัยให้เท่ากับส่วนต่างระยะเวลารอคอยสินค้า ติดตามอัตราการเติมสินค้าควบคู่ไปกับ OTD เนื่องจากซัพพลายเออร์ที่จัดส่งตรงเวลาแต่เปลี่ยนกลุ่มการเคลียร์สินค้าอื่นไม่ได้ส่งคำสั่งซื้อ

ผู้จัดจำหน่ายสามารถผ่านการประเมินว่าโรงงานตลับลูกปืนจะล้มเหลวได้หรือไม่?

ใช่ เพราะเกณฑ์มันต่างกัน ผู้จัดจำหน่ายได้รับการตรวจสอบเกี่ยวกับการตรวจสอบย้อนกลับ ความถูกต้องของสต็อก และการจัดการข้อเรียกร้อง ในขณะที่โรงงานได้รับการตรวจสอบเกี่ยวกับบันทึกการรักษาความร้อน ความสามารถในการบด และการวัดระดับล็อต ให้คะแนนทั้งสองบทบาทภายใต้หัวข้อเดียวกันสามหัวข้อ แต่สำหรับน้ำหนักของผู้จัดจำหน่าย ใบรับรองผู้ผลิตและเครื่องหมายล็อตจะสูงกว่าห้องตรวจสอบผู้จัดจำหน่าย